Особенности линии

Таблетки – вовсе не такая простая производственная форма, как может показаться. Необходимо не только правильно подобрать соотношение компонентов, но и верно рассчитать толщину растворимой оболочки и добиться гомогенности смеси. Наши линии обеспечивают полный цикл производства – подбор компонентов, смешивание, прессование, нанесение покрытия и упаковку. Мощность линий таблетирования – до 100 000 упаковок в месяц.

Наши таблетпрессы могут работать как с порошкообразным, так и с гранулированным материалом. Работа с порошкообразными веществами получила название прямого таблетирования, так как позволяет исключить три-четыре операции из технологического процесса.

Наиболее распространены следующие технологические схемы получения таблеток:
с применением влажного гранулирования;
прямое прессование.

При влажном гранулировании предварительно увлажненная смесь засыпается в гранулятор, где с помощью специальных ножей формируются разнообразные по размеру гранулы. Далее полученная масса попадает в сушку в псевдоожиженном, или, как его еще называют, кипящем слое (циркулирующие потоки воздуха держат гранулы во взвешенном состоянии – визуально кажется, что запускается процесс кипения). Высохшие частички падают в подготовленную чашу – этап сушки завершен. Затем материал проходит калибровку: смесь протирается через особое сито – на выходе мы получаем однородную массу для дальнейшего прессования. Гранулят, полученный в псевдоожиженном слое, имеет ряд преимуществ: более сбалансированный фракционный состав, округлая форма гранул, лучшая сыпучесть.

Иногда в откалиброванную смесь добавляют компоненты, способствующие лучшему скольжению таблеток. Они загружаются в специальный бин (контейнер) из нержавеющей стали. Мощный станок вращает бин в трех плоскостях, обеспечивая стопроцентную однородность и отсутствие мертвых углов.

Далее происходит прессование и покрытие таблеток оболочкой. Например, если у таблетки не очень приятный вкус, используют специальный коутер для нанесения особой пленки. Таблетки покрывают раствором, который дает приятный цвет и делает таблетку вкусной.

Завершающим этапом является проверка таблеток на металлодетекторе, который на 100% исключает наличие металлических включений и обеспечивает безопасность выпускаемой продукции по данному параметру.